Category Archives: Nuclear

THERMOCOAX Nuclear department : 2018 highlights

DISCOMS project: a happy ending with promising results.

Following the FUKUSHIMA disaster, the French government decided to allocate some of its budget  to stimulate R&D in the field of nuclear safety and radiation protection.

investir l'avenir logo

The DISCOMS (DIstributed Sensing for COrium Monitoring & Safety) project aims at developing an innovative under-vessel remote monitoring instrumentation to improve NPPs safety in operation.

A team of reputable Research Institutes, universities and Industrial companies was formed to address the development of a remote monitoring solution able to improve the safety of Nuclear Power Plants and strengthen the third containment barrier in case of a severe accident with a reactor breakthrough and corium release.

Long-length Self Powered Nuclear Detectors have been developed to identify the reactor core debris progression, the erosion of the concrete floor, as well as to monitor the corium cooling.

After multiple simulations and theoretical validations, a complete system (sensors + electronics) has been tested with corium and has demonstrated its technological readiness.


Safety Culture

 Nuclear culture award


THERMOCOAX was distinguished with a  Safety Culture award from Rolls Royce. In 2019, THX will continue its effort to improve working practices and place safety as a main priority.


 Skills & Knowledge Management

 At the WNE, THERMOCOAX was nominated for an award in the “Skills & Knowledge Management” category.

In its Quality Assurance Manual, THERMOCOAX takes into account the requirement  presented in the ISO 19443.

One goal: anticipate chain standards for future nuclear supply today to maintain the highest standard of safety culture, quality and competitiveness.

“During Rolls Royce Nuclear supplier days” sounds unnatural in English but difficult to amend without knowing meaning of source text.


In-Core water level detector

Over the last decade, THERMOCOAX has developed a range of Ex-Core accident resistant cabling systems and In-Core instrumentation assemblies for Gen 3 reactors.

Based on THERMOCOAX unique expertise and taking profit of the extreme robustness of its MIneral Cable technology, THERMOCOAX has developed, tested and qualified a Reactor Pressure Vessel Level (RPVL) detector.

Before making the detector commercially available, THERMOCOAX has partnered with SIET ( to verify detector functionality at normal and abnormal conditions.

Some results have been published during the latest BEPU 2018 Conference. Click here to read an abstract

THERMOCOAX Nuclear team remains available for further information.

THERMOCOAX to build Magnetic Diagnostics Flux Loops Cable Assemblies for ITER

THERMOCOAX, the expert in nuclear cabling systems and instrumentation ,has been awarded a contract by ITER.

THERMOCOAX will manufacture Magnetic Diagnostics Flux Loops Cable Assemblies. This innovative cable assemblies will be based on Mineral Insulated cable technology and will be installed in the ITER Vacuum Vessel.

This project represents an important milestone in THERMOCOAX nuclear business unit expansion and pave the way for others applications in FUSION reactors.

THERMOCOAX offers support to its customers through the design, delivery and support phases of a program.


THERMOCOAX has over 60 years of expertise in cabling solutions and instrumentation. It provides solutions in the world of nuclear, aerospace and semicon industries. It design, qualify and manufactures sensors for harsh environment with a focus on nuclear on cabling solutions and connectors.

About ITER

ITER (“The Way” in Latin) is one of the most ambitious energy projects in the world today. 35 nations are collaborating to build the world’s largest tokamak, a magnetic fusion device that has been designed to prove the feasibility of fusion as a large-scale and carbon-free source of energy.
The heart of a tokamak is its doughnut-shaped vacuum vessel. Inside, under the influence of extreme heat and pressure, gaseous hydrogen fuel becomes a plasma.


THERMOCOAX rewarded by Rolls-Royce

THERMOCOAX received Certificate of excellence from Rolls Royce Civil Nuclear in recognition of efforts placed in the Quality control of signal transmission projects.

Quality performance requires constant effort and dedication to reach the highest standards of Nuclear Industry.

THERMOCOAX has demonstrated once again our the ability to reach superior achievements in the demanding Nuclear market.



CNPRI and THERMOCOAX have been awarded a contract for early 2017 to provide the InCore Instrumentation of HUALONG reactor (HPR1000).

In continuation of this contract , CNPRI and THERMOCOAX have this week signed a cooperation agreement for the next HUALONG reactors. This agreement is paving the way of future common successes in reactor I&C.



The interview (in Chinese) of our CEO in the webzine : La Lettre ECO du GIIN

Thermocoax总裁Dominique Mallet访谈录

Thermocoax的HAF 604 认证已被中国延至2022年。值此之际,总裁Dominique Mallet接受了GIIN的采访。



DM 在结束国际工业集团任职后,我于2013年年底加入Thermocoax。当时,和这个行业内的众多企业一样,我们面临着全球核市场的不确定性。当时我们的目标之一便是保留技术产品和重大项目中的专业技能,同时拓展国际业务。Thermocoax旗下共有260名员工,分布在4个生产基地(其中包括诺曼底核电专用基地)以及2个产品专业中心。在这些中心实现新产品的开发、设计和工业化流程。中心立足于我们的旗舰技术 – 矿物绝缘电缆、加热硅胶产品以及测量和信号传输系统。





DM 事实上,自1957年公司成立以来,核电一直是我们的精髓。当时公司命名为核能研究与开发股份公司(Société Anonyme d’Etudes & réalisations nucléaires)。1982年之后,公司更名为Thermocoax。我们核工业的真正开端始于法国的CEA和美国的通用集团。随后,我们多次携手Framatome、 Areva和EDF开展硕果累累的合作。时至今日,我们是已安装稳压器电加热元件数量居首位的公司。



DM 共分为三部分:1/3分配至核工业,1/3分配至航空/太空版块,1/3分配至优质产业。我们并非依赖于某一特定部门的业务循环。每个部门均配备专门的认证资质。我们的优势在于,所提供的产品并非依照产品目录,而是依靠定制需求,这也有助于强化企业的可持续性。




DM 上世纪80年代,公司在Framatome的引领下,首先参与中国的大亚湾项目。如今,随着中国自主权的不断增强,我们与当地的主要电力运营商、工程公司和工程总承包公司合作,并建立起强大的合作网络,这些公司也逐渐成为我们的直接合作商。

2016年底,我们和当地供货商展开合作成为了中广核工程公司(CGN)首个 “华龙”机组的中子测量仪表组件供应商,这一领域之前曾被俄罗斯供应商所占据。


公司近期宣布已延长中华人民共和国核安全管理局的HAF 604认证。您可否解释一下该认证?REX对此如何应对呢?

DM – HAF 604认证旨在认可境外公司的贡献。该认证用于确认和管理参与中方项目的供应商群体。这是必不可少的一环。同时,该步骤也遵循自愿的原则,因为认证需要非常行业性和细致性的证明,并且,我们也希望保护公司的技术。





DM –是的,核工业也有所涉及。今年将有40名员工加入集团。订单数量整体增长超过30%。我们在寻找技术专家方面颇为艰难。我们招聘生产、工业和工程师贤才。



DM –目前全球核工业已转移至中国,日后将转移至印度。整个行业均面临着巨大的机遇,同时需要接受一些挑战,诸如争议性、实现自身竞争优势、远程保障性能和交付标准,以及应对当地合作商的质疑。就本国和欧洲市场而言,我们需要一个良性而充满活力的生态系统,这也涉及到政治层面,以便推进我们拓展新的领域。



关于Thermocoax NDLR


该企业在法国设有两个生产基地(其中一个基地专门致力于核电),在德国和美国均设立工厂。70 %的产品用于出口。


The interview (in English) of our CEO in the webzine : La Lettre ECO du GIIN

Interview with Dominique Mallet, President of Thermocoax

Thermocoax’s HAF 604 certificate has been extended by China until 2022. On this occasion, its president, Dominique Mallet, is accommodating the GIIN.


How would you describe yourself and Thermocoax in a few key words?

DM – I joined Thermocoax at the end of 2013 after a career within international industrial groups. At this time, just like numerous other companies in the sector, we were faced with the uncertainty of the global nuclear market. One or our objectives then was to maintain our expertise in technical products and major projects, while developing internationally. Thermocoax has a wealth of 260 employees spread over 4 production sites – one site of which is dedicated solely to nuclear in Normandy – and 2 product expertise centres. In these centres we undertake the development, design and industrialisation of new solutions. They are based on our flagship technology – the cable with mineral insulation – silicone heating products, the measuring system and signal transmission.

In 2016, our turnover reached € 40 m.

Apart from these products, that which sets us apart from our competitors is the creativity and flexibility that we associate with the robustness of operation of much larger scale businesses.


Historically, the first activities of the company Thermocoax concentrated on the nuclear industry. What were the first customers to put their trust in you?

DM – That’s true, nuclear has been in our DNA since the company was created in 1957. The company was then called Société Anonyme d’Etudes & Réalisations Nucléaires (Nuclear Design & Realisation). It is only since 1982 that the company has taken on the name Thermocoax. Our career in the nuclear industry really started with CEA in France and GE in the United States. We then worked a lot with Framatome then Areva and EDF, with which we have continued to maintain useful cooperation. And today, for heating elements for use in nuclear “pressurisers”, across all platforms we are the number one company in terms of installed equipment across the world.


Today, what is the distribution of your activities between nuclear, aeronautical and space?

DM – This distribution is split into three thirds: one third for nuclear, one for aerospace and one for premium industries. We are therefore not tributaries for the cycles of any particular sector. We have specific certifications for each of these sectors. Our strength is in our capacity to provide bespoke products rather than from a catalogue, which helps strengthen the sustainability of our company.

With regard to nuclear, we are working a lot on instrumentation systems, particularly to measure physical quantities in the reactor core, such as temperature, neutron flows or even measuring the water level…


You have been on the Chinese market for more than twenty years. Can you tell us a bit more about your success in the Middle Kingdom?

DM – The company was first brought in by Framatome on the Chinese market with Daya Bay in the eighties. Today, with the increasing autonomy of China, we have built and maintain a robust network with local players – the major electrical operators, engineering companies and EPC – which are increasingly becoming our direct contacts.

At the end of 2016, a new market opened for the supply of neutron measurements for the first ‘Hualong’ plants of the CGN group, on which we based our position in partnership with a local player. We didn’t win this since the Russian players were the awarded this project.


You recently announced that the nuclear safety administration of the People’s Republic of China has extended your HAF 604 certificate. Can you explain to us what this certificate consists of? What experience feedback can you give?

DM – The HAF 604 certification aims to recognise the contribution of foreign-owned companies. Its role is to validate and inspect a pool of suppliers capable of being present on Chinese projects. It’s an indispensable door-opener. But it is also a voluntary approach, because it is a certification that needs very detailed rationale, and, on the industrial level, we are also seeking to protect our know-how.

Obtaining this certification, and not only this, by the way, is a good strategy that is paying off for us today. Due to the capability of working on several construction codes, for example, our company supplies China and is lining up to India and the USA. That is not even to mention our participation in

the HPC programme in Britain.

The situation in Russia is different: the market, mature and very closed in terms of technology, is self-sufficient. Our approach on this market is solicitous and opportunistic.


You pointed out during the Bourget 2017 fair that Thermocoax was going to launch a recruitment campaign this year. Do these recruitments also concern your nuclear activities?

DM – Yes, the nuclear activities are also concerned. 40 people are joining the group this year. We are achieving a growth of + 30 % in orders overall. We still have difficulty recruiting for technical posts. We are seeking candidates for production, industrialisation and engineering.


To conclude, what is your vision of the nuclear sector in terms of service-providing companies? How do you think it is going to develop, particularly on the international level?


DM – The global nuclear market has moved to China today and will be in India tomorrow. Our entire sector, faced with this great opportunity, has the challenge to increase and assess our competitive advantages, to guarantee performance criteria remotely and to supply and to seek out local partnerships. At the national and European level, we need a favourable and dynamic ecosystem which includes the political level, to be able to make arrangements for new territories.

With regard to innovation within Thermocoax, we have signed up to the major players of the sector within a development phase: through partnerships with EDF, projects with the CEA and Areva. We are working on solutions for tomorrow’s nuclear safety. Finally, based on the good practices of EDF, we can change the specifications of other electricians for more reliability and safety. We are therefore completing K1 60 years certification for our primary coolant loop instruments.


About Thermocoax – NDLR –

Thermocoax is a medium-sized French company specialising in thermal solutions and sensors for harsh environments for the nuclear and aerospace industries. One of the company’s strengths is its expertise in the manufacture of cables resistant to a temperature of up to 2000°C. This technology has allowed unique solutions to be developed.

The company has two production sites in France, one site of which is entirely dedicated to nuclear and workshops in Germany and the United States. 70 % of the production is exported.


An interview (in French only) of our CEO in the webzine : La Lettre ECO du GIIN

Interview de Dominique Mallet, Président de Thermocoax

La certification HAF 604 de Thermocoax est prolongée par la Chine jusqu’en 2022. A cette occasion, son président, Dominique Mallet, reçoit le GIIN.


Comment vous présenteriez-vous et Thermocoax en quelques mots clés ?

DM – J’ai rejoint Thermocoax fin 2013 après un parcours au sein de groupes industriels internationaux. A cette époque, au même titre que de nombreuses entreprises du secteur, nous étions confrontés à l’incertitude du marché nucléaire mondial. L’un de nos objectifs d’alors a été de préserver notre expertise sur les produits techniques et les grands projets, tout en nous développant à l’international. Thermocoax est riche de 260 salariés répartis sur 4 sites de production – dont un site dédié au seul nucléaire en Normandie – et 2 centres d’expertise produit. Dans ces centres, nous réalisons le développement, la conception et l’industrialisation des nouvelles solutions. Elles se fondent sur notre technologie phare – le câble à isolant minéral –, les produits silicone chauffants, le système de mesure et de transmission de signal.

En 2016, notre chiffre d’affaires a atteint 40 millions d’euros.

Au-delà des produits, ce qui nous différencie de nos concurrents, c’est la créativité et la flexibilité que nous associons à une robustesse de fonctionnement d’entreprises de taille plus importante.


Historiquement, les premières activités de la société Thermocoax se concentrent sur l’industrie nucléaire. Quels ont été vos premiers clients à vous faire confiance ?

DM – Effectivement, le nucléaire est dans notre ADN depuis la création de l’entreprise en 1957. La société s’appelait alors Société Anonyme d’Etudes & réalisations nucléaires. Ce n’est que depuis 1982 que la société a pour nom Thermocoax. Notre parcours dans l’industrie nucléaire a réellement commencé avec le CEA en France et GE aux Etats-Unis. Nous avons ensuite beaucoup travaillé avec Framatome puis Areva et EDF, avec lesquels nous entretenons toujours de fructueuses coopérations. Et aujourd’hui, pour les éléments chauffants destinés aux « pressuriseurs » nucléaires, toutes plateformes confondues, nous sommes la première société en parc installé dans le monde.


Quelle est aujourd’hui la répartition de vos activités entre le nucléaire, l’aéronautique et  le spatial ?

DM – Cette répartition se fait sur trois tiers : un tiers pour le nucléaire, un pour l’aéronautique/le spatial et un pour les industries premium. Nous ne sommes donc pas tributaires des cycles d’un secteur particulier. Nous possédons des certifications spécifiques pour chacun de ces secteurs. Notre force réside dans notre capacité à fournir des produits sur mesure plutôt que sur catalogue, ce qui contribue à renforcer la pérennité de notre entreprise.

En ce qui concerne le nucléaire, nous travaillons beaucoup sur les systèmes d’instrumentation, en particulier pour la mesure de grandeurs physiques dans le cœur du réacteur comme la température, les flux de neutrons ou encore la mesure de niveau d’eau…


Vous êtes sur le marché chinois depuis plus de vingt ans. Pouvez-vous nous en dire un peu plus sur vos succès dans l’empire du Milieu ?

DM – L’entreprise a d’abord été portée par Framatome sur le marché chinois avec Daya Bay dans les années 80. Aujourd’hui, avec l’autonomie croissante de la Chine, nous avons construit et entretenons un réseau robuste avec les acteurs locaux – les grands opérateurs électriques, les engineerings et EPC –  qui deviennent de plus en plus nos interlocuteurs directs.

Fin 2016, un nouveau marché s’est ouvert pour la fourniture de mesures neutroniques pour les premiers Hualong du groupe CGN sur lesquels nous nous sommes positionnés en partenariat avec un acteur local. Ce qui n’était pas gagné puisque les acteurs russes étaient référents sur ce projet.


Vous avez récemment annoncé que l’administration de sûreté nucléaire de la République populaire de Chine a prolongé votre certification HAF 604. Pouvez-vous nous expliquer en quoi consiste cette certification ? Quel REX pouvez-vous faire ?

DM – La certification HAF 604 a pour objectif de reconnaître l’apport des entreprises hors pays. Et elle a vocation à valider et contrôler un pool de fournisseurs aptes à être présents sur les projets chinois. C’est un sésame indispensable. Mais c’est aussi une démarche volontaire parce que c’est une certification qui demande des justifications très détaillées, et en tant qu’industriel, nous cherchons également à protéger notre savoir-faire.

Obtenir cette certification, et pas uniquement celle-ci d’ailleurs, est bien une stratégie payante aujourd’hui pour nous. Grâce à sa capacité à travailler sur plusieurs codes de constructions par exemple, notre entreprise fournit la Chine et se met sur les rangs pour l’Inde et les USA. Sans même parler de notre participation au programme HPC en Grande-Bretagne.

La situation est différente en Russie : le marché, mûr et très fermé en matière de technologies, est auto-suffisant. Notre approche sur ce marché est attentive et opportuniste.


Vous avez indiqué, lors du salon du Bourget 2017 que Thermocoax allait lancer une campagne de recrutement cette année. Ces recrutements concernent-ils aussi vos activités nucléaires ?

DM – Oui, les activités nucléaires sont également concernées.  40 personnes rejoindront le groupe cette année. Nous réalisons une croissance de + 30 % de l’ensemble des commandes. Nous avons toujours des difficultés à recruter des profils techniques. Nous cherchons des candidats en production, industrialisation, ingénierie.


Pour terminer, quelle est votre vision de la filière nucléaire du point de vue des entreprises prestataires ? Comment pensez-vous qu’elle va évoluer en particulier à l’international ?

DM – Le marché nucléaire mondial s’est déplacé vers la Chine aujourd’hui et l’Inde demain. Toute notre filière, face à cette formidable opportunité, a le défi d’argumenter et de valoriser nos avantages concurrentiels, de garantir à distance les critères de performance et de livraison, de s’interroger sur les partenariats locaux. Au niveau national et européen, nous avons besoin d’un écosystème bienveillant et dynamique, qui relève aussi du politique, pour nous projeter vers de nouveaux territoires.

En ce qui concerne l’innovation au sein de Thermocoax, nous nous inscrivons dans une phase de développement avec de grands acteurs de la filière : via des partenariats avec EDF, des projets avec le CEA et Areva. Nous travaillons à des solutions pour la sûreté nucléaire de demain, Enfin, sur la base des bonnes pratiques EDF, nous poussons à faire évoluer les spécifications des autres électriciens vers plus de fiabilité et de sécurité. Nous finaliserons ainsi la certification K1 60 ans pour nos instruments de boucle primaire.


A propos de Thermocoax – NDLR –

Thermocoax est une entreprise française de taille intermédiaire spécialisée dans les solutions thermiques et les capteurs pour environnements sévères pour l’industrie du nucléaire, de l’aéronautique et de l’espace. L’un des points forts de l’entreprise est son expertise dans la fabrication de câbles résistant à une température jusqu’à 2000°C. Cette technologie permet de développer des solutions uniques.

L’entreprise possède deux sites de production en France, dont un site entièrement dédié au nucléaire et des ateliers en Allemagne et aux Etats unis. 70 % de la production est exportée.





THERMOCOAX has reached a major milestone this year. The company is celebrating its 60th anniversary.

60 years of service to our customers, 60 years of innovation in the nuclear, aerospace, semicon, and industrial markets meeting the expectations of these sectors through their constantly evolving applications.

To celebrate this event, the teams undertook the crossing of the bay of Mont Saint-Michel last month.  Braving the cold, the mud, and the rivers (sometimes full), we managed to chase the clouds and together we reached the finish line of this jewel of architecture, The Mont Saint-Michel, also called the “Wonder of the West”.  It was a very beautiful day revealing the mutual effort, team spirit, strong human values of THERMOCOAX.






我们非常自豪地宣布,我们在中国国家核安全管理局(NNSA)注册登记的HAF 604认证已经延期到2022年。